BÂTIR LES FAÇADES AU-DELÀ DE DEMAIN
L'offre façades de WICONA s'enrichit
WICTEC EL evo un système de façade par éléments en aluminium recyclé pour des conceptions modulaires.
Simplicité - Fiabilité - Efficacité
Kauno Dokas
Architecte : Kančo studija UAB
Entreprise : Staticus UAB / Glasma service UAB
Photo : Lukas Mykolaitis
Photo : Patrick Loubet
Lucilia Kouamé - Chef de produit WICONA
La liberté en façade
"Le lancement de ces deux gammes complémentaires constitue l'avènement d'une nouvelle génération de solutions qui, tout en accroissant l'autonomie de nos clients, leur permettra d'accéder à toujours plus de performances techniques et esthétiques."
35XV
Architecte : FXCollaborative Architects
Entreprise : Intercom
Photo : Imagen Subliminal
(Miguel de Guzmán + Rocío Romero)
FLOW by Covivio
Architecte : SCAU Architecture
Entreprise : FACAL
Photo : Franck Deletang
« La façade cadre existe, bien entendu, depuis de nombreuses années chez WICONA avec, cependant, la particularité essentielle d’être jusqu’alors proposée en solution projet. Elle nécessitait donc, jusqu’alors, l’accompagnement obligatoire de nos ingénieurs » explique Lucilia Kouamé, notre Chef de produit.
Une situation désormais obsolète avec la mise sur le marché, au cours du premier semestre, des WICTEC EL evo et WICTEC 60 NG, 60 pour module de 60 mm, et NG pour nouvelle génération. Deux solutions qui seront désormais proposées en gammes.
« Elles seront donc intégrées dans la nouvelle version 8.2 de notre progiciel d’études techniques WICTOP et, à ce titre, offriront à nos partenaires la possibilité de concevoir et chiffrer, en toute autonomie, leur chantier de façade en murs-rideaux ou de cloisonnent intérieur grandes dimensions ». Sous réserve, bien entendu, que le projet ne nécessite aucun développement particulier, lié au trait architectural ou aux exigences spécifiques du maître d’œuvre. Une « démocratisation technico-commerciale » qui permettra ainsi de répondre aux exigences croissantes en matière de technicité, esthétique, confort et développement durable.
Au plan de l’économie circulaire, ces deux nouvelles solutions seront en effet réalisées en Hydro CIRCAL 75R, l’alliage aluminium haute qualité offrant l’empreinte carbone la plus basse au monde (2,3kg de C02 générés par kg d’aluminium produit). Un atout environnemental de première importance pour tous nos partenaires, puisque les fiches EPD (Déclaration Environnementale Produit) afférentes pourront désormais être générées automatiquement, à partir de WICTOP.
« Il leur sera donc possible d’intégrer ces données environnementales dans les calculs d’analyse du cycle de vie, et donc de mesurer l’impact d’un bâtiment de la conception à la déconstruction ».
Une logistique optimisée
Point fort de la WICTEC EL evo ? Une structure modulaire récurrente, constituée d’éléments cadre préfabriqués en atelier et livrés prêt à l'installation sur site. A la clef : un process en série garantissant, tout à la fois, qualité de production et optimisation des coûts. Mais surtout l’avantage de pouvoir rationaliser les opérations de planification et d’assurer une logistique en juste à temps, parfaitement respectueuse des plannings.
«Ce système constructif répond donc parfaitement aux contraintes actuelles de la plupart des chantiers urbains, souvent situés sur des parcelles exiguës, dans des centres historiques soumis à des difficultés d’accessibilité et fortement contraints en termes de nuisances environnementales » commente Lucilia Kouamé. La WICTEC EL evo est donc une solution idéale en construction neuve, mais aussi pour tous les projets de modernisation ou de rénovation de l’habitat ancien. « Notamment pour adapter les bâtiments existants, qui peuvent par ailleurs demeurer en activité durant les travaux, aux enjeux de la rénovation énergétique ».
Au plan technique, les éléments acceptent jusqu’à 300kg de reprise de charge, en solution de gamme, performance qui, selon le type de vitrage choisi, se traduit par des dimensions maximales atteignant 3,00 x 3,50m (l x h). L’installation sur site s’effectue simplement, et rapidement, selon un rythme moyen de 250m2 de façade par jour et par équipe. La WICTEC EL evo peut résister à des pressions de vent d’environ 2000Pa tout en garantissant une étanchéité à l’eau de RE 1200, performances obtenues par le biais de deux accessoires, spécialement développés pour cette façade. Une pièce d’étanchéité en mousse, tout d’abord, installée en atelier, qui élimine l’eau et l’humidité par drainage vertical sans interruption au niveau des joints horizontaux. Puis un élément de section transversale flexible, posé sur site, capable de se comprimer ou de s’étirer comme un ressort, et donc de compenser des flèches de plancher allant de +15 à –12mm.
35XV
Architecte : FXCollaborative Architects
Entreprise : Intercom
Photo : Imagen Subliminal
(Miguel de Guzmán + Rocío Romero)
Kauno Dokas
Architecte : Kančo studija UAB
Entreprise : Staticus UAB / Glasma service UAB
Photo : Lukas Mykolaitis
Montage de la WICTEC EL evo
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Caractéristiques techniques
■ Perméabilité à l'air selon EN 12152
■ Etanchéité à l'eau statique selon EN 12154
■ Etanchéité à l'eau dynamique selon EN 13050
■ Résistance à la pression des vents selon EN 13116 :
- ELS : + 2000 Pa / - 3200 Pa
- ELU : + 3000 Pa / - 4800 Pa
Olivier Pagnoux - Ingénieur projet
La WICTEC EL evo optimise coûts et délais
"Cette façade cadre, compatible avec tous les projets de neuf ou de rénovation, autorise jusqu’à 300 kg de reprise de charge en solution gamme. Son joint breveté accepte, quant à lui, des variations de flèche allant -12 à +15 mm."
« La façade cadre, aussi appelée façade par éléments ou encore façade modulaire, c’est l’ADN de WICONA » souligne Olivier Pagnoux, Ingénieur Projet WICONA, « la première référence de ce type ayant été commercialisée il y a une trentaine d’années, initialement pour le marché allemand ».
Le produit a, bien entendu, considérablement évolué depuis cette époque, mais la philosophie demeure la même : des modules récurrents de dimensions variables (maximum L2000 x H3500 mm ou L 3000 x H 3500 avec montant), correspondant à des surfaces de 5 à 7 m2, déterminés en fonction des caractéristiques du projet, préfabriqués en atelier.
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Il s’agit à chaque fois « d’une solution, initialement développée pour un projet spécifique, que l’on essaie ensuite de standardiser afin de la faire entrer en gamme » poursuit Olivier Pagnoux. La WICTEC EL evo est donc la dernière née de cette volonté d’industrialisation, tous les composants de la gamme ayant été testés outre-Rhin, dans le Centre d’essais de Bellenberg où sont employés trente ingénieurs. « Nos clients ont donc désormais accès à l’ensemble du catalogue technique de cette façade cadre et à toutes les séries de tests afférents ».
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« Le rythme quotidien moyen se situe entre une vingtaine et une quarantaine de panneaux, soit 150 à 250 m2 de façades installées par jour ». Timing resserré qui garantit une mise hors air et hors d’eau elle aussi très rapide, tous les éléments de remplissage (produits verriers, panneaux sandwich, éléments décoratifs, brise-soleil) ayant, bien entendu, été préalablement intégrés à chacun des modules, en atelier. D’où une réduction des délais de construction, et donc des coûts, grâce à la possibilité, pour tous les corps d’état secondaires, d’intervenir plus vite à l’intérieur du bâtiment. Cette souplesse d’approvisionnement et de mise en œuvre simplifie également les conditions d’intervention, sur tous les projets urbains où le déficit d’espace de stockage se révèle, désormais, une contrainte quasi systématique.
Joint breveté "Spring"
■ Les joints verticaux se positionnent en effet en partie avant des joints, horizontaux, garantissant ainsi la continuité du drainage vertical. ■ Tous les éléments de cette étanchéité performante sont installés en atelier, à l’exception du joint breveté « Spring », de 20 mm d’épaisseur, qui est, lui, mis en oeuvre sur chantier. Seule opération manuelle donc, effectuée à l’avancement, avec l’accrochage sur la structure du bâtiment.
« Ce joint constitue l’innovation majeure du système » explique Olivier Pagnoux, « car il est compressible et extensible en hauteur ». Son épaisseur peut en effet varier de 8 à 35 mm, « c'est-à-dire qu’il est capable de répondre à tous les impératifs structurels liés à l’environnement sismique, mais aussi de gérer toutes les contraintes de flèche de plancher dues au poids propre, ou résultant des contraintes d’exploitation finale du bâtiment.
Assemblage de la WICTEC EL evo
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